球磨机正常运转对球磨机钢球的质量要求也越来越高

2020-09-15 14:30:00

   随着时代的变迁,工业技术的发达,时代的变迁,工业生产越来越讲究精细化,球磨机正常运转对球磨机钢球的质量要求也越来越高,这使得传统的加工设备必须进行变革或各级,才能适应市场的需要。球磨机以前只是石材等材料细化的加工设备,企业对这设备的生产性要求并不高,产品型号也没有当前多。但这并不是说立式球磨机可选性不强,而是当时的需求就是这么高。

      衬板和钢球是球磨机正常运转中的最主要工作部件。随着球磨机厂家的逐渐发展,球磨机的种类和型号也也来越多,球磨机直径越来越大,对衬板和钢球的质量要求也越来越高,球磨机衬板和钢球的选择也越来越重要。如何选择球磨机衬板和钢球才能保证生产效率及设备的使用寿命?
      由于衬板和钢球长期处于严酷的工况,维修量和更换量都相当大,这样不仅浪费人力、物力和财力,而且还会直接影响生产效率,因此新型抗磨材质的衬板、钢球才是保证球磨机最佳工作状态、提高产量、降低能耗的最佳选择。
一、关于球磨机衬板
      传统的高锰钢已经不适宜做球磨机衬板材料了。众所周知,高锰钢衬板容易发生蠕变和延展、表面相变会引起反弓变形,在球磨机工况中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和断螺栓的根本原因,而后者则表明无法实现想象中的抗磨性能。选矿设备中大型的磨机、自磨机或半自磨机,从稳定可靠的角度出发大多数选用介稳定奥氏体高锰钢衬板。
二、关于球磨机钢球
      目前国内外广泛使用的为高碳高合金类铸造磨球和高碳低合金类锻造或铸造磨球,在火电厂、水泥行业等干法生产中,绝大多数使用高、低铬铸铁类磨球。而矿山类的湿法工艺中多应用高碳低合金类磨球。
在砂石料生产线中,在衬板和磨球的选择之中,首先应决定的是衬板,必须保证衬板的使用寿命在两个大修期以上,并且尽可能的不要维修。优先选择那些可靠性好、抗磨程度高的衬板。
      衬板和磨球的匹配应以“基板制”的观点,在衬板的使用寿命保证两个大修期的前提下,磨球的抗磨性能应选择最好的。 衬板的硬度应大于HRc50,铬钼合金铸造磨球的硬度应大于HRc52,锻造合金钢磨球硬度应大于HRc55。一般尽可能选择抗磨性能最优秀的磨球。
      如今不一样了,为了使自己的产品能与众不同,企业可谓是花费了心思,不仅仅在外观设计上进行创新,最重要的是通过一些新材料新成分的引入,让自己的产品与同行业的同类产品拉开了较大的技术距离。而要完美实现这些设计的技术,就需要对生产设备进行更新换代,所以超细球磨机应运而生。所谓的超细就是生产出来的材料的粉末状可以达到微细的地步,这样更利于与其它原料的无缝结合,从而生产出更高品质的产品,就拿石灰石超细粉来说,超细球磨机加工出来的超微细的石灰石粉用处更广泛,更受到用户的青睐。当然这种这种高品质的产品其售价也是很贵的,所以超细球磨机虽然采购的时候价格也会贵一些,但是其带来的产出收益也是很大的,总体而言非常划算。随着越来越多的用户选择我公司超细微粉球磨机设备,科兴重工超细球磨机越来越成为市场的主流。

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